Selon l'OSHA, l'objectif des inspections et de la maintenance des ponts roulants doit être axé sur les inspections de sécurité afin d'éviter toute défaillance catastrophique. Lorsque l'objectif est uniquement de satisfaire aux exigences de l'inspection annuelle de l'OSHA et non d'améliorer la fiabilité de l'équipement pour qu'il puisse remplir sa fonction, vous exposez votre entreprise à des temps d'arrêt imprévus que vous ne pouvez pas vous permettre.
"Les ponts roulants sont une cause unique de temps d'arrêt dans de nombreuses industries." Allen Bailey
Règlement OSHA 1910 regroupe plusieurs types d'équipements, principalement en raison de leurs caractéristiques de déplacement similaires. Elle concerne les ponts roulants et les portiques construits et installés à partir du 31 août 1971. Cette réglementation est très axée sur la conception et sur l'inspection de la sécurité plutôt que sur la fiabilité du fonctionnement optimal des grues. Pour aller au-delà des réglementations de sécurité de l'OSHA et permettre la fiabilité des grues, de nouvelles approches technologiques prédictives sont nécessaires.
Fiabilité : la probabilité qu'un composant ou un système remplisse la fonction pour laquelle il a été conçu pendant une période donnée, dans des conditions de fonctionnement normales.
Les ponts roulants font partie des actifs les plus difficiles d'accès dans une installation à des fins de maintenance, qu'il s'agisse d'inspections de routine de maintenance préventive (PM) et de maintenance prédictive (PdM), de dépannage ou de réparations physiques. Pour cette raison, votre service de maintenance et de fiabilité peut considérer les ponts roulants comme l'un des systèmes les plus difficiles à superviser et à entretenir, et il est presque certain que les inspections et la maintenance seront reléguées aux seules pannes programmées ou aux arrêts non planifiés. Mais il n'est pas nécessaire qu'il en soit ainsi.
Une omission malheureuse dans le règlement OSHA 1910
Il n'est pas fait mention des applications de la technologie de maintenance prédictive (PdM), en particulier de l'analyse des vibrations, qui, lorsqu'elle est appliquée, peut fournir des informations pour le dépannage, l'inspection, les tendances et l'analyse. Globalement, l'objectif de l'application de la technologie de analyse des vibrations serait d'améliorer le temps de fonctionnement et la capacité d'une grue à remplir sa fonction prévue - en toute fiabilité.
Nous disposons de ressources supplémentaires qui mettent en évidence les nouvelles technologies disponibles pour les utilisateurs finaux et discutent de leur pertinence spécifique lorsqu'elles sont mises en service pour des applications de grues. Ces ressources sont liées ci-dessous pour votre commodité.
Braden Bills dit
Il est intéressant de constater que les inspections de grues sont si importantes. Il est logique qu'il faille veiller à leur sécurité ! Si elles ne sont pas conformes aux réglementations, les problèmes causés pourraient être à l'origine de nombreux dommages.